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管道防腐表面处理的操作步骤

  • 钢管表面处理是决定管线防腐使用寿命的关键因素之一,它是防腐层与钢管能否牢固结合的前提。

    严格遵守防腐层规范的要求,以下是具体操作步骤:

    1、清洗

    利用溶剂、乳剂清洗钢材表面,以达到除油、油脂、灰尘、润滑剂和类似的有机物,但它不能除钢材表面的锈、氧化皮、焊药等,因此在防腐生产中只作为辅助手段。

    2、工具除锈

    主要使用钢丝刷等工具对钢材表面进行打磨,可以除松动或翘起的氧化皮、铁锈、焊渣等。手动工具除锈能达到Sa2级,动力工具除锈可达到Sa3级,若钢材表面附着牢固的氧化铁皮,工具除锈效果不理想,达不到防腐施工要求的锚纹shen度。

    3、酸洗

    一般用化学和电解两种方法做酸洗处理,管道防腐只采用化学酸洗,可以除氧化皮、铁锈、旧涂层,有时可用其作为喷砂除锈后的再处理。化学清洗虽然能使表面达到清洁度和粗糙度,但其锚纹浅,而且易对环境造成污染。

    4、喷(抛)射除锈

    喷(抛)射除锈是通过大功率电机带动喷(抛)射叶片高速旋转,使钢砂、钢丸、铁丝段、矿物质等磨料在离心力作用下对钢管表面进行喷(抛)射处理,不仅可以清除铁锈、氧化物和污物,而且钢管在磨料猛烈冲击和磨擦力的作用下,还能达到所需要的均匀粗糙度。

    完成这些步骤就完成了管道防腐工作前的清理工作,接下来就可以对管道实施相应的防腐措施了。
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